台车炉

高精度,全自动,节能环保材料,升温速度快。

  • 商品介绍
  • 规格参数
  • Ⅰ.主要技术参数:


    1.炉膛尺寸(w*d*h):1500*2000*1000mm(炉膛净尺寸);


    2.常用使用温度:1200℃,最高使用温度:1500℃,功率100KW。


    3.炉温均匀性: 1000℃±10℃(保温2h);


    4.智能温控表温度控制,设有升温曲线,可编程,控制精度:±1℃;


    5.设备工作状态时,炉体外壁温度要求小于60℃。


    Ⅱ.设备的设计方案和主要组成部分:


    设备主要由炉壳、加热系统、保温材料、控制系统部分组成。


    1.炉壳:采用升降式的双层设计,保证炉体外表温度较低。


    2.加热系统:炉膛内采用6面加热,加热棒采用进口电阻丝。通过特殊排布,保证炉内加热的均匀性。顶部设有4个进气、排气孔,当炉内工作温度<800℃(可随意设定)时,顶部的4个排气孔是打开着,利于炉内有机物的排出;当炉内工作温度>800℃时,顶部的4个排气孔会自动堵起来,防止热量的流失。采用2根S型热电偶,其一进行控温,另一显示温度,保证了控制温度的精度。


    3.保温材料:炉膛采用多层进口的环保型优质进口陶瓷纤维作为保 温隔热材料,底部使用多根陶瓷支撑杆支撑着承烧板,避免承烧板直接跟保温材料接触,保证炉床可承载较重制件。


    4.控制系统:单独设置的电控柜,所有控制仪表控安装控制柜面板上,观察直观,调节方便,温控仪具有PID调节功能,可自动跟踪设定适合的PID值,可任意设定测量分度密码,同时具备补偿功能,可使炉膛温度与显示值一致。控制采用可控硅移相调压,具有自动限流,软起动、软关断功能,安全可靠。


    自动控温,带记录仪(选配)


    设备具有超温(温控表控制)、短路、断路、接地、电流不平衡、限流保护


    工作环境:电源380V±10%,3相,50Hz±1%,工作温度5-40℃.


    Ⅲ.设备关键技术


    1.炉膛保温材料和炉内加热元件满足1100℃长期使用。


    2.炉膛内具有自动进气和排气,排有机结合剂功能。


    3.电控部分满足高温炉多段全自动升温和控温。并对升温和保温状态作全过程自动记录。


     



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