超高温炉

特殊的硅钼棒排列保证炉膛内的高均匀性,采用进口硅钼棒,经久耐用,升温速度快,节能环保

  • 商品介绍
  • 规格参数
  • 1800℃高温烧结炉技术协议

    Ⅰ.主要技术参数:

    1.炉膛尺寸(w*d*h):300*600*260mm(炉膛净尺寸);

    2.常用使用温度:1700℃,最高使用温度:1750℃,功率18KW。

    3.炉膛内炉温均匀区:200*500*200mm,炉温均匀性:1700℃下的炉温均匀性:<±10℃;

    4.智能温控表温度控制,设有升温曲线,可编程,控制精度:±1℃;

    5.设备工作状态时,炉体外壁温度要求小于60℃。

    Ⅱ.设备的设计方案和主要组成部分:

    设备主要由炉壳、加热系统、保温材料、控制系统部分组成。

    1.炉壳:金属板由耐腐蚀、具有保护性的镀锌板做成,炉门为链式平行导向门,保护炉门边缘保温材料,炉门可安全快速关闭,并带有温度限制器用于保护产品及炉子。高温炉的双层箱体上喷涂有环保、耐用的粉末涂层。

    2.加热系统:炉膛内通过安置在炉膛两侧的进口硅钼棒加热元件对炉膛进行加热。垂直安装的加热元件在炉膛里自由的辐射加热,具有很好的温度均匀性。加热元件采用进口优质硅钼棒。

    3.保温材料:炉膛的保温材料由优质的进口纤维材料组成,隔热材料及双层箱体里的风冷装置使炉体外壁保持较低温度。全新的拼接式炉顶结构坚固耐用。炉顶、底带有排气道,炉底部隔热材料中带有陶瓷管加强结构,确保炉膛可承受较重制件。

    4.控制系统:温控安装在炉体下方面板上,观察直观,调节方便,温控仪具有PID调节功能,可自动跟踪设定合适的PID值,可任意设定测量分度密码,同时具备补偿功能,可使炉膛温度与显示值一致。控制采用可控硅移相调压,具有自动限流,软起动、软关断功能,安全可靠。自动控温采用日本神港程序温控仪,采用B型双铂铑热电偶测温,全部操作在控制面板上,温控表具有7步程序,7组PID参数控制,可设升温曲线,控制精度±1℃。设备具有超温(温控表控制)、短路、断路、接地、电流不平衡、限流保护(电力调整器控制)。

    具有记录和存储功能,采用美特记录仪(1-240s)可调。

    工作环境:电源380V±10%,3相,50Hz±1%,工作温度5-40℃.

    Ⅲ.设备的关键技术

    1.炉膛保温材料和炉内加热元件满足1720℃长期使用。

    2.电控部分满足高温炉多段全自动升温和控温。并对升温和保温状态作全过程自动记录。

    Ⅳ.提供必要的技术资料:

    1.设备使用说明书(内含设备安装图,电气系统原理图)1份

    2.仪表说明书1份

    3.电力调整器说明书1份

    4.装箱单1份

    5.检验合格证 1份



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